Дъски с меламиново покритие

Дъските с меламиново покритие са изработени от плочи от дървесни частици,MDF, блок дъска и шперплат, които са залепени заедно с повърхността.Повърхностните фурнири са предимно местни и вносни меламинови.Поради тяхната огнеустойчивост, устойчивост на износване и водоустойчива обработка, ефектът от употреба е подобен на този на подовата настилка от композитно дърво.

Меламинова плоскост, която е синтетична плоскост с импрегниран с меламин залепващ филм хартиен фурнир.Това е декоративна плоскост, направена чрез накисване на хартия с различни цветове или текстури в лепило от меламинова смола, изсушаването й до определена степен на втвърдяване и полагането й върху повърхността на плоскости от дървесни частици, плоскости от дървесни влакна със средна плътност, шперплат, дъсчени плоскости, многослойни плоскости , или друг твърд фазер, след горещо пресоване.В процеса на производство обикновено се състои от няколко слоя хартия, като количеството зависи от предназначението.

Накиснете декоративната хартия в меламинов разтвор и след това я натиснете върху нея чрез горещо пресоване.И така, влагоустойчивата плоскост, използвана за мебели, обикновено се нарича меламинова влагоустойчива плоскост.Меламинформалдехидната смола е разтвор с изключително ниско съдържание на формалдехид, който е екологичен.Този начин на залепване не само не причинява вторично замърсяване, но и намалява отделянето на субстрата вътре.Този метод на лечение е признат от много хора и се извършва предимно по този начин.

Често използваният процес на обработка на меламинови фасети е процесът на горещо пресоване.Все пак трябва да се отбележи, че по време на обработката с горещо пресоване има три фактора на обработка, които ще повлияят на крайния ефект.Тези три фактора са времето на горещо пресоване, температурата на горещото пресоване и подходящото налягане.

Три елемента на процеса на горещо пресоване заМеламинХартия

Време за горещо пресоване: Продължителността му зависи от скоростта на втвърдяване и температурата на горещо пресоване на меламиновата смола, обикновено в рамките на 40-50 секунди.Продължителното време може да причини прекомерно втвърдяване на смолата, загуба на еластичност и лесно да причини пукнатини или вътрешно напрежение в продукта, което води до пукнатини и изкривяване по време на последваща обработка.Ако времето е твърде кратко и втвърдяването на смолата не е достатъчно, лесно е да се произведе феномен на лепило и това засяга физическите и химичните функции на повърхността на продукта, засягайки издръжливостта на продукта.

Температура на горещо пресоване:играе главно каталитична роля в химическата реакция на меламиновата смола, т.е. ускорява втвърдяването.Според действителните производствени изисквания и опита на автора, температурата на горещо пресованата плоча е по-подходяща при 145-165 ℃.Високата температура помага при изваждането от формата след пресоване и може да съкрати периода на горещо пресоване и да увеличи производството.Прекомерната температура обаче пречи на смолата да тече равномерно и да се втвърди, което води до малки пори на повърхността на дъската.

Aподходящо налягане: Може да осигури добра комбинация между субстрата и меламиновата хартия.Под действието на подходяща температура и налягане, смолата в меламиновата хартия се разтапя и втвърдява, образувайки затворена и плътна повърхност.Може също да запълни нестабилните малки пори на повърхността на субстрата.Когато налягането обикновено е 2,0-3,0 MPa, се препоръчва да се използва възможно най-ниско налягане, без да се засяга качеството на продукта, което е от полза за експлоатационния живот на оборудването, хидравличното масло и вътрешната структура на субстрата.Но твърде ниското налягане се отразява на силата на свързване и способността на смолата да тече между субстрата и меламиновата хартия.

състав:

Меламинът е едно от смолните лепила, използвани за производството на този тип плоскости.Хартия с различни цветове или текстури се накисва в смолата, изсушава се до определена степен на втвърдяване и след това се полага върху повърхността на плочи от дървесни частици, плочи със средна плътност, блокове и шперплат.Това е декоративна дъска, направена чрез горещо пресоване, а стандартното наименование е импрегнирана с меламин лепило филм хартия фурнир изкуствена дъска. Наричането на нейната меламинова дъска всъщност е част от нейния декоративен състав.Обикновено се състои от повърхностна хартия, декоративна хартия, покриваща хартия и дънна хартия.

1.) Повърхностната хартия се поставя върху горния слой на декоративната дъска, за да защити декоративната хартия, което прави повърхността на дъската много прозрачна след нагряване и натиск.Повърхността на дъската е твърда и устойчива на износване и този тип хартия изисква добра водопоглъщаемост, чиста и бяла и прозрачна след потапяне.

2.) Декоративна хартия, известна още като дървесна хартия.Има основен цвят или няма основен цвят и се отпечатва върху различни шарки на декоративна хартия.Поставя се под повърхността на хартията, главно за декоративни цели.Този слой изисква хартията да има добра покривна способност, импрегниране и печатни характеристики.

3.) Покриващата хартия, известна още като титаниева бяла хартия, обикновено се поставя под декоративната хартия при производството на светло оцветени декоративни панели, за да се предотврати проникването на долния слой фенолна смола в повърхността.Основната му функция е да покрива цветните петна по повърхността на субстрата.Следователно е необходимо добро покритие.Горните три вида хартия са съответно импрегнирани с меламинова смола.

4.) Хартията на долния слой е основният материал на декоративните дъски, който играе механична роля в дъската.Накисва се в лепило от фенолна смола и се изсушава.По време на производството могат да се определят няколко слоя в зависимост от предназначението или дебелината на декоративната плоскост.При избора на този тип плоско обзавеждане, освен задоволяване на цвят и текстура, качеството на външния вид може да се разграничи в няколко аспекта.Дали има петна, драскотини, вдлъбнатини, пори, равномерен цвят и блясък, дали има мехурчета и дали има локални разкъсвания или дефекти на хартията.

Колко плоскости с меламиново покритие?

ПДЧ с меламиново покритие

MDF с меламиново покритие

Шперплат с меламиново покритие

Производителност на меламинова декоративна дъска:

1. Може свободно да имитира различни модели с ярки цветове и да се използва като фурнири за различни изкуствени дъски.Има висока твърдост, устойчивост на износване и добра устойчивост на топлина.

2. Има средна устойчивост на химикали и може да устои на абразията на общи разтворители като киселини, основи, масла и алкохол.

3. Повърхността е гладка и лесна за поддръжка и почистване.Меламиновата плоскост има отлични свойства, които не могат да се комбинират с естествено дърво, така че често се използва в закрити сгради и декорация на различни мебели и шкафове.

Меламиновата плоскост е материал за декорация на стени.Общи спецификации: 2440 mm × 1220 mm, дебелина 8 mm -25 mm.

Предимства и недостатъци:

Предимствата нас меламиново покритиедъскаса: плоска повърхност, по-малка деформация поради същия коефициент на разширение от двете страни на дъската, ярък цвят, по-устойчива на износване повърхност, устойчивост на корозия и икономична цена.

Недостатъкът на този тип плоскости е, че са склонни към напукване на ръбовете по време на запечатването на ръбове и могат да бъдат запечатани само прави без остри ръбове.